橡膠帶具有耐熱帶、耐磨、耐燒、耐油、耐堿、耐寒、耐熱帶、耐寒等特點(diǎn)。輸送機(jī)正常工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查，及時(shí)調(diào)整，防止輸送機(jī)翻轉(zhuǎn)。還有一些地方需要改變:

1.有限流板安裝在尾部導(dǎo)料槽內(nèi)。對(duì)帶式輸送機(jī)而言，瞬時(shí)流量不超過(guò)300t/h是其正常工作的必要條件。上述原因分析表明，當(dāng)瞬時(shí)流量達(dá)到400t/h時(shí)，會(huì)產(chǎn)生脹管，從而導(dǎo)致翻帶。除加強(qiáng)協(xié)調(diào)和監(jiān)督外，還應(yīng)采取必要的改進(jìn)措施，避免超大流量瞬間進(jìn)入管道。因此，限流板安裝在尾導(dǎo)槽出口。限流面板流通區(qū)域的確定需要多次測(cè)試。體積小會(huì)影響正常運(yùn)輸。如果體積較大，則失去了限流功能。安裝節(jié)流板消除了一大隱患，達(dá)到了預(yù)期效果。

2.調(diào)整導(dǎo)向帶輪的角度，增加一組導(dǎo)向帶輪。為保證皮帶的可靠性，在皮帶圓管成型前應(yīng)設(shè)置兩個(gè)皮帶輪，前后兩個(gè)皮帶輪的傾角不應(yīng)相等，而應(yīng)有梯度。在滑輪的尾部處，傾角應(yīng)較大，其他傾角應(yīng)較小。具體傾角應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，原則是保證槽帶平滑過(guò)渡成圓形。為避免事故發(fā)生(例如，一組皮帶輪突然損壞或固定螺栓松動(dòng)，不能有效壓緊皮帶邊緣)，可在尾輥一側(cè)增加一組皮帶輪，增加成本很低，但皮帶的可靠性幾乎完整。

3.擴(kuò)展擴(kuò)展段。直徑為250毫米的圓管帶機(jī)通常要求其展開(kāi)段長(zhǎng)度不小于6.25米，而現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)段實(shí)際長(zhǎng)度僅為7米左右。如果疊口位置正常，長(zhǎng)的展開(kāi)段應(yīng)該足夠，但是不可能把疊口放在理想的位置，這是不現(xiàn)實(shí)的。如果圓管扭轉(zhuǎn)太大，折口就會(huì)大大偏離理想位置。由于展開(kāi)段短，緩沖不足，圓管膠帶無(wú)法展開(kāi)，進(jìn)入驅(qū)動(dòng)輥，導(dǎo)致翻轉(zhuǎn)。如果現(xiàn)場(chǎng)允許，在現(xiàn)場(chǎng)允許的情況下，適當(dāng)增加伸長(zhǎng)段的長(zhǎng)度，以穩(wěn)定運(yùn)行。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，部分PSK托輥改為槽式托輥，角度從60、45、30、2010逐漸過(guò)渡。在30個(gè)槽角附近加壓輪，以保證圓管帶的展開(kāi)。

   橡膠公司擁有國(guó)際先進(jìn)水平的大傾角波形擋邊輸送帶、高強(qiáng)度防撕裂鋼絲繩芯輸送帶、高難度復(fù)雜圖案輸送帶、耐高溫耐燒鋼網(wǎng)帶、埋線圈輸送帶、各種異形膠帶等橡膠制品。